A razão pela qual os fios de alumínio em
cabossão mais propensos a pegar fogo do que fios de cobre
É bem conhecido que o risco de incêndio do fio de alumínio é muito maior do que o do fio de cobre, e o fogo do fio de alumínio não está ligado ao fio de alumínio pelo próprio fio de alumínio. Existem várias razões para o risco de incêndio das conexões de fio de alumínio em comparação com o fio de cobre.
1. A superfície do fio de alumínio é facilmente oxidada no ar
A superfície do condutor tem mais ou menos resistência de folha. Se o resistor de filme superaquecer a junção, o superaquecimento também pode levar ao aumento da resistência do filme e má condução, e esse superaquecimento é especialmente grave na fiação de fios de alumínio. Isso ocorre porque, mesmo que a superfície do fio de alumínio seja raspada, ele só precisa ser exposto ao ar por alguns segundos e oxidará imediatamente em um filme de óxido de alumínio. Embora tenha apenas alguns mícrons de espessura, tem alta resistividade e apresenta grande resistência de folha. Portanto, quando o fio de alumínio estiver conectado, após raspar o fio de alumínio, deve-se usar a cola condutora para separar o fio de alumínio do ar em contato com a superfície, caso contrário a resistência de contato aumentará.
2. Alto coeficiente de expansão
O coeficiente de expansão do alumínio é 23 × 10-6/C, e um maior 39%. O cobre é 97% maior que o ferro. Quando um fio de alumínio é conectado a dois condutores metálicos e uma corrente elétrica passa, o ponto de conexão é aquecido pela presença de resistência de contato. Todos os três condutores se expandem, mas o alumínio se expande mais do que o cobre e o ferro, o que empurra o fio de alumínio para fora. Depois que o fio é cortado, o fio de alumínio é levemente quebrado, não completamente restaurado ao seu estado original, a conexão está solta e um filme de alumina é formado quando o ar entra e a resistência de contato aumenta.
O próximo aquecimento será mais intenso, piorando a situação. Em casos graves, pode inflamar devido a altas temperaturas anormais ou faíscas. Por esta razão, as juntas de transição devem ser dispostas quando condutores de alumínio de grande seção são conectados a condutores de cobre-ferro. Pequena área de seção transversal (não mais que 2), a conexão do fio de alumínio deve usar uma tampa de pressão da mola, portanto, se a conexão é energizada, se há calor ou nenhuma superfície de contato está sob a pressão da mola, de modo que ar e umidade não podem entrar, de modo a manter uma boa condutividade elétrica do sexo de conexão.
3, propenso à corrosão eletrolítica.
Se houver um líquido ácido ou alcalino entre dois metais em diferentes potenciais, os dois metais formarão uma espécie de bateria local. Potencial para alumínio - 0,78v, cobre e bateria local - 0,17V, formada com sais de água entre condutores de alumínio e condutores de cobre. A ionização pode causar corrosão de condutores de alumínio de baixo potencial para aumentar a resistência de contato.
4. Fácil de ser corroído por cloreto de hidrogênio
Pode haver outro problema com fios e cabos isolados de PVC. Para evitar a decomposição do gás cloreto de hidrogênio no isolamento de PVC, um estabilizador para evitar a decomposição de cloreto de hidrogênio é adicionado ao isolamento de PVC. No entanto, quando a temperatura da linha exceder 75 graus, como sobrecarga da linha ou junções de alta temperatura, o estabilizador não impedirá mais a formação de cloreto de hidrogênio, que pode corroer o alumínio, o que também aumenta a resistência de contato e o risco de incêndio.
