Soluções para problemas de qualidade de cabos

Soluções paraCaboProblemas de qualidade
1. O grau de reticulação não é qualificado (extensão térmica)
Quando o grau de reticulação não atende ao padrão, as propriedades termomecânicas docabonão são qualificados e não podem atender aos requisitos de temperatura de trabalho de 90°C.
As razões para o grau não qualificado de reticulação são que a fórmula não é qualificada e a proporção de mistura não é adequada. A fórmula deve ser ajustada para resolvê-lo. Em segundo lugar, o processo de vulcanização é inadequado, a pressão é baixa, a velocidade da linha é rápida e o nível da água de resfriamento é alto.
2. Estrutura e aparência não qualificadas
A espessura fina da camada isolante é menor do que acabovalor de fábrica especificado na norma, ou a espessura média é inferior ao valor nominal. A razão para a espessura de isolamento não qualificada é que a velocidade do arame é rápida, o volume de extrusão é pequeno e a seleção do molde é inadequada.
Solução: Reduza a velocidade da linha ou da extrusora, ajuste o tamanho da matriz.
3. O motivo dacaboa saída é elétrica, e o sistema mecânico causa velocidade de tração instável. As duas razões são que o núcleo é muito pequeno ou o diâmetro externo do condutor é irregular. O método de eliminação é verificar o sistema mecânico, elétrico e solucionar problemas. Ajuste o diâmetro do núcleo adequadamente para controlar o diâmetro externo do subúrbio o mais uniformemente possível.
4. Arranhões na superfície
(1) O cabo entra em contato com as paredes superior e inferior do tubo vulcanizado ou objetos estranhos. Portanto, é necessário ajustar o grau de suspensão, tentar fazer o núcleo se mover no meio do tubo reticulado e encontrar e limpar objetos estranhos a tempo.
(2) A borda externa da manga do molde está queimada. A solução é ajustar a temperatura do molde para evitar o superaquecimento do carro na partida. Assim que você notar a cocaína, você deve parar imediatamente, ou ela não melhorará por conta própria.
5. Impurezas
A maioria das impurezas em materiais isolantes e semi-isolantes ocorre durante o processo de mistura e extrusão. Durante a operação, deve-se prestar atenção aos materiais de limpeza para evitar a mistura de impurezas.
6. Espuma
Pode haver duas razões para bolhas de isolamento. Um é causado por extrusão. A solução é escolher o molde certo. A existência de bolhas de ar na camada de blindagem deve-se principalmente à presença de água no material, que deve ser seca antes da extrusão, e a segunda é o resfriamento insuficiente. Isso fará com que um círculo de bolha apareça no perímetro da distância da distância até o núcleo. O método de eliminação é fortalecer o resfriamento, aumentar o nível de água e reduzir a temperatura da água de resfriamento.
7. Não qualificadocaboatuação
(1) Descarga livre e perda dielétrica não qualificada
As razões para descarga livre não qualificada e perda dielétrica são muito complexas. Se o material isolante contém bolhas de ar e impurezas está intimamente relacionado ao desempenho da matéria-prima. Método de eliminação: mantenha as matérias-primas limpas e siga rigorosamente os requisitos do processo.
(2)Caboquebra de isolamento

A principal razão para a quebra decaboisolamento é que o material de isolamento é misturado com impurezas e danos externos. Devido à estrita prevenção e danos externos, a Fábrica de Cabos Chaoyang de Pequim pode evitar a mistura de impurezas, controlar rigorosamente os produtos semi-acabados e evitar danos causados ​​por tropeços.